表面改性是填料由一般增量填料变为功能性填料所必要的加工手段之一，也是矿物填料表面改性主要的目的。
矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。
常用改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学 改性法。
粉体改性生产线工艺特点：
粉体表面报复率高于99.5%
改性后粉体无团聚现象
-改性剂添加量少，包覆率高，烧失量低；
-连续式生产工艺
-预热循环温控节能系统
-改性剂喷雾涂覆，粉体表面包覆均匀
-根据物料特性和产品用途提供表面处理的个性化解决方案。
-物料经表面改性后可以实现分散、降黏、增填、界面力学作用。
-系统操作方便，自动化程度高，效率高，运营成本低。
-适用范围广，对各种粉料均可达到理想的活化效果。
表面改性原理：
粉体表面改性是利用物理、化学、机械等方法对粉体表面进行处理，根据应用需求有目的改变粉体材料表面物理化学性质，以满足现代新材料、新工艺和新技术的发展。物料由进料系统进入改性机内，预热后的改性药剂经计量泵喷雾加入。物料和药剂在改性机内受到高速湍流涡流气流团的分散混合，同时利用系统的高温完成药剂对粉体的表面包覆改性，成品由后端的负压收集系统收集。
在塑料、橡胶、胶黏剂等高分子材料及高聚物基复合材料领域中，非金属粉体填料，如碳酸钙、钛白粉、锌钡白、氧化锌、碳酸钡、云母、高岭土、滑石、石英、硅灰石、石棉、氢氧化镁、氢氧化铝等，必须对填料表面进行改性，增强其与基质的相容性、分散稳定性以提高材料的力学性能及综合性能。
规格参数
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型 号 |
BHM－250 |
BHM－500 |
BHM－750 |
BHM－1000 |
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动 力(kw) |
11-18.5 |
30~45 |
55~75 |
90~110 |
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处理量（kg/h） |
60~700 |
200~1500 |
500~2400 |
800~3500 |
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主机重量(kg) |
500 |
1100 |
2300 |
3000 |
